蒸汽疏水閥種類繁多，工作特性各不相同。因此，用戶在選擇蒸汽疏水閥時會遇到困難，如何正確的選擇蒸汽疏水閥，使蒸汽凝液能順暢的排除成了一個難題。

    蒸汽疏水閥選型考慮的因素包括溫度、壓力、排水量、閥門類型、閥體材料及其它相關(guān)因素，看起來比較繁瑣，但其過程可以理解為4個簡單的步驟：
1、確定疏水閥工況所需要的排水要求（例如熱或過冷排放），選擇疏水閥類型。

2、根據(jù)壓力、溫度、安裝方式等因素選擇閥門型號。

3、根據(jù)工藝負載的蒸汽凝液量并乘制造商推薦的安全系數(shù)（一般是正常排量的2-3倍系數(shù)）。

4、綜合考慮產(chǎn)品運行周期成本及價格等因素。

    蒸汽疏水閥的作用是從蒸汽主管、用熱設備、伴熱管線、驅(qū)動設備等中排出蒸汽凝液，這些工藝需要疏水閥扮演的角色略有不同。

蒸汽輸送管道

    蒸汽輸送管道是將的蒸汽輸送到用工藝制程，在蒸汽輸送管道上的疏水閥的作用就是排除輸送過程中產(chǎn)生的蒸汽凝液，以防發(fā)生水錘。為防止蒸汽凝液積存，就需要疏水閥即時排除蒸汽凝液（即快速排出接近蒸汽溫度蒸汽凝液）。

蒸汽加熱設備

    用熱設備的運行狀態(tài)直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量，蒸汽凝液的存在會造成加熱不均，降低傳熱效率等問題，因此能縮短開機時間并能保證沒有蒸汽凝液積存，具有連續(xù)排水特性的疏水閥是這類工藝的最佳選擇。這些用熱設備在停機時進入的一些空氣及不凝氣體會造成換熱效率下降，因此，疏水閥應考慮排空性能或加裝排空氣閥。

    此外，部分用熱設備會為了控制工藝問題在蒸汽入口安裝了控制閥，有時會造成設備內(nèi)部的蒸汽壓力可能會低于背壓，使疏水閥無法正常排水，這種情況被稱為“滯流”。當發(fā)生滯流時，我們需要使用結(jié)合泵和疏水閥功能的設備來克服較高的二次壓力來泵送冷凝水。

伴熱管線

    伴熱管線的蒸汽疏水閥要求和前兩者有所不同，蒸汽經(jīng)過銅管（銅管具有較高的導熱性）加熱并保較高溫度，使高粘度流體保持流動性。使用的疏水閥應該具備能防止銅離子沉淀，并能充分利用蒸汽/冷凝水顯熱的特性。

動力驅(qū)動設備

    動力驅(qū)動設備包括應用于壓縮機、泵或發(fā)電機的汽輪機、蒸汽錘或蒸汽輪等工藝。在這些工藝中為了保證安全和效率的運行，必須保證設備中的蒸汽凝液能夠快速排出，使設備中沒有冷凝水積存，防止造成設備損傷。